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合金铝板化学镀镍层通常常用浓硝酸退除

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合金铝板化学镀镍层通常常用浓硝酸退除

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铝及铝合金电镀对比困难,因铝对氧有很强的亲和力,保温铝板外表很容易氧化;铝是两性金属,在酸、碱中均不安稳;铝的电位很负,在电镀液中易被浸蚀并置换出被镀金属;铝的膨胀系数较大多数金属的大,因此镀层易气泡、掉落,影响结合力。   铝及铝合金电镀的关键是特别的镀前处理,除掉天然氧化膜,并避免其从头构成,以及铝制件浸入电解液时,阻挠置换反应的发作。作为水兵大修飞机的工厂,咱们在修补过程中常常遇到铝及铝合金电镀。通过试验,探索出最好的技术条件。铝合金镀福零件外表不只光泽度好,并且结合力、耐蚀性也非常好,到达航标需求。这篇文章介绍铝合金零件旧品修正的镀福技术。   1 技术流程   除油 (脱 脂)→退除旧镀层→两道清洁→碱蚀→两道清洁→去灰除垢(出光)→两道清洁→一次沉锌→两道清洁→退除锌层→两道清洁→二次沉锌→硫酸中和、活化→清洁→化学镀镍→两道清洁→活化→镀镐→两道清洁→钝化→两道清洁→吹干→老化→查验人库。   2 首要工序说明   2.1 脱脂液构成及技术条件   氢氧化钠 40一609/L,70一90“c,1一Zmin。   油污严重的先采用有机溶剂清洁。   2.2 退除旧镀层   退除旧镀层是铝合金镀锡的关键工序之一。   2.2.1 退除旧福层溶液构成及操作条件   硝酸钱 1 0一150留L,室温,退尽停止。   2.2.2 退除旧锌层溶液构成及操作条件   硫酸 10 一150留L,室温,退尽停止。   2.2.3 退除旧的氧化膜溶液构成及操作条件氢氧 化 钠 40一609/L,50一90“C,退尽停止。   2.24 退除Ni一P合金溶液构成及技术条件   浓硝酸 7 00mL/L,氯化钠30一409/L,六次甲基四胺6一109/L,尿素15一ZoglL,室温。   (1) 退镀前制件应烘干或用凉风吹干,避免带人水分而下降硝酸浓度,致使基体被腐蚀。   (2) 退镀好的零件应迅速清洁,避免在退镀后外表发生一层黑色氧化膜。   铝合金化学镀镍层通常常用浓硝酸退除。尽管浓硝酸氧化性很强,可是浓硝酸对Ni一P合金层的腐蚀速率较慢,退除时发生很多的No二气体,对环境污染很大。精密零件化学镀Ni一P合金层退镀后,浓硝酸对基体金属的腐蚀量通常超标,尤其是对螺栓类零件过腐蚀尤为显着。为了克服退除化学镀镍层对螺栓类零件过腐蚀的缺陷,咱们通过上百次试验,终究挑选出了上述退镍技术。在退除Ni一P合金层时,对基体的腐蚀很小,不易过腐蚀,退镀时的气体也较少,能确保退镀质量,改进了工作环境